青海清洗机品牌

保养方法：


日常维护-每次操作之后


1.冲洗接入清洁剂的软管和过滤器，去除任何洗涤剂的残留物以助于防止腐蚀。


2.关断连接到高压清洗机上的供水系统。


3.扣动伺服喷枪杆上的扳机可以将软管里全部压力释放掉。


4.从高压清洗机上卸下橡胶软管和高压软管。


5.切断火花塞的连接导线以确保发动机不会启动(适用于发动机型)。
工程洗轮机为一款经济实惠、性价比较高的车辆自动冲洗设备（装置），是依据城管执法局、建委安监局、**等各部门对各类建筑施工工地、有粉尘污染的厂矿企业的施工车辆的要求下，专为清洗各类工程车辆的轮胎及底盘而设计。

清洗机利用360度高压水嘴对车辆的轮胎及底盘部位进行*高压清洗，从而达到将车轮及底盘彻底洗净的效果，达到各部门的上路要求。
该特别适用于各类建筑工地、矿业工场、水泥制品厂、煤矿、发电厂、垃圾填埋厂、高档社区等场所的进出车辆清洗，从而达到无粉尘污染的优良工程。
该冲洗设备安装运输方便，可适用各种工地频繁转场的需要。
工程洗轮机的特点：
1、*特造型，经典设计；
2、专业的防锈处理，持久耐用；
3、循环用水，节约大量水；
4、可适应不同的工作场地，转场方便。
5、专业清洗工程运输车辆；
6、安装简单，操作方便；
7、彻底解决工程车辆对城市道路的污染；
专门针对工业及商业用户的专业需求而研发生产的高性能，外形美观,移动方便，标配陶瓷三柱塞泵和进口密封件，性能稳定,经久耐用，具有水温自动控制功能，保证迅速有效地得到高压热水，满足客户的专业清洗需求。秉赋产品的可靠性，耐用性使它成为工业及

全自动洗车机与现在广为采用的、落后的人工洗车方式相比，有着无可比拟的优点，主要有以下几方面：


（1）安全可靠：全自动洗车机由电脑按设计程序控制全过程的操作，完**够避免人工操作引起的人身、设备事故。


（2）快捷高效：人工洗车一般为十分钟/台，电脑全自动洗车机为1.5分钟/台，一小时可洗 40 辆车，每日洗车量可达 400至500 辆。这是中小型洗车店无法达到的数字，它较大的提高了洗车的工作效率。


（3）洗车洁净：全自动洗车机由程序控制，采用进口**软洗涤工具，洗车效果与设计标准严格吻合，能排除人为因素，保证洗车质量。


（4）环保节水：全自动洗车机洗一台汽车耗水量为 10至12 升，比人工洗车节水 10至20 升。如果以洗车店每日洗车 100 辆计算，每日节水 1至2 吨，每年节水 300至700 吨。一个大、中城市按 2000 家洗车店计，每年节水员将达百万吨以上。全自动洗车机使用循环废水处理技术，不仅符合环保要求，而且可以大量节约水资源。


（5）不伤漆而：全自动洗车机采用进口**软橡胶棉刷，洗涤过程中不会损伤漆面，而人工洗车时使用的毛巾和手套，在反复擦洗过程中，夹带的泥沙会在汽车漆面上造成人为的划痕。


（6）节省人工：全自动洗车机只需一个操作工人，比人工洗车节省用工量。
为了不影响工地洗轮机使用效果和使用寿命，大家平时在操作时要注意如下事项：

1、每天使用前检查水池内是否有杂物，如塑料袋，烟头，树叶等。及时清理池内杂物。

2、在回水口处增加一个过滤网，避免冲洗下来的杂物流回蓄水池。

3、蓄水池内的水浑浊时，及时开启污泥泵，进行换水工作。

4、底部喷孔堵塞时，用细铁丝投开即可，两侧喷嘴堵塞时，应将喷嘴逆时针旋转拧下，进行清理，清理完毕后将喷嘴安装原位置，并用扳手拧紧。

像一些特殊的场地使用，更应该注意这些事项，如：煤矿，垃圾处理厂，混凝土搅拌站等污染比较严重的地方。

这些场所导致出现故障率高的主要原因就是没有及时清理和排泥，造成喷孔和水泵堵塞，损坏水泵和设备。




高压清洗机必须严格按照安全操作规范操作，确保其使用安全、正确。
一、工作前准备规范
a、操作人员必须经过岗前培训和反复培训
b、高压清洗机属特种清洗设备，操作人员需着配套防护用品；
c、禁止操作人员班前饮酒及疲劳操作；
d、工作组至少需2人，具体作业人员视工程大小和难度而定；
e、检查设备及主泵油位，防止设备因缺油而烧结； f、设备主进水口确认连接紧密。
二、作业规范
a、启动 工作组保持信息畅通，必须得到枪头操控者的指令，泵操作者才能启动清洗设备； b、工作过程中 需时刻保持警惕，升压前后泵操作者需检查软管及各接头，以便及时发现泄漏和其他事故障碍；
c、设备故障 设备启动后发现任何异常,清洗设备，必须停机检查，在未故障排除前不得再启动；
d、当出现下列情形时，必须停止作业。
1)任何未经允许的人或其他物体进入作业场地，
2)发现隐患及故障，设备报警，
3)出现与本安全规范相驳的情况。
三、设备维护
a、定期检查各零部件的工作状态，连接件、紧固件是否移位完好，确保零部件无损伤；
b、操作者在专业技术人员的指导下，对安全阀、接头及喷枪按常规维护工序进行维护；
c、由专业技术人员定期对泵和其他重要零部件进行检修维护，需严格按照设备生产商的要求进行操作。